使用者在除尘拉丝机设备的时候，难免会遇到断线之类的问题。引起这种问题的原因包括有很多。为了帮助大家更好的解决这个问题，我们就为大家来专门分析一下其中的原因，并且会给出一定的建议。下面我们就一起来看一下具体的内容吧。

个原因就是接头不牢，如果是这个原因的话，那么我们应当及时调整对焊机的电流、顶端压力以及通电时间等参数设置，从而提升焊接质量；第二个原因则是由于所使用的线材当中含有一些夹杂物，因而导致拉丝机设备所拉拔的线材有断裂的情况。如果是这个原因的话，那么我们应当加强投产坯料的验收管理工作。

第三个原因就是所选择的配模不符合使用要求。对于这个问题，我们应当及时重新选择，结合实际的工艺要求，适当的调整配模的要求，从而消除变形程度过大或者是过小的现象；第四个原因则是由于反拉力过大。通常情况下，拉丝机设备的放线张力应当控制在一定范围内，而且塔轮绕线圈数要合理。

第五个原因是由于所选择的模孔形状不合理，或者是光滑度不符合要求。所以，我们一定要严格遵守标准修制线模，工作区变形角应当确保满足使用要求，拉丝机线模定径区不可过长，抛光后模孔光洁度要达到要求。第六个原因则是由于酸洗不彻底。这时候，我们应重新调整酸液温度、浓度，加强冲洗和中和。

除此之外，还有一个非常重要的原因，可能也会导致拉丝机出现断丝的问题，那就是所使用的线坯质量不好。对于这种情况，我们应当加强对中间环节的检查力度，不合格线坯不得流入下道工序。